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在電力自動(dòng)化聯(lián)接系統(tǒng)中，接線端子的出現(xiàn)方便了日常的操作與維修，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，種類(lèi)豐富，可為行業(yè)伙伴提供成千上萬(wàn)種解決方案。當(dāng)連接中的端子因燒壞發(fā)生短路時(shí)，端子的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)立顯，斷電后，可立即其取出燒壞的端子置換相同型號(hào)的新產(chǎn)品即可，整個(gè)維修時(shí)間大大縮短。作為端子自身，其主要包含以下幾個(gè)方面的連接技術(shù)：
1、螺釘連接
螺釘連接是采用螺釘式接線端子的連接方式，聯(lián)捷電氣提醒您要注意允許連接導(dǎo)線的最大和最小截面和不同規(guī)格螺釘允許的最大擰緊力矩。
2、焊接
焊接最常見(jiàn)的是錫焊。錫焊連接最重要的是焊錫料與被焊接表面之間應(yīng)形成金屬的連續(xù)性。因此對(duì)接線接線端子CONTROL ENGINEERING China版權(quán)所有,冷壓端子來(lái)說(shuō)，重要的是可焊性。接線圓環(huán)端子焊接端最常見(jiàn)的鍍層是錫合金、銀和金。簧片式接觸對(duì)常見(jiàn)的焊接端有焊片式、沖眼焊片式和缺口焊片式：針孔式接觸對(duì)常見(jiàn)焊接端有鉆孔圓弧缺口式。
3、壓接
壓接是為使金屬在規(guī)定的限度內(nèi)壓縮和位移并將導(dǎo)線連接到接觸對(duì)上的一種技術(shù)。好的壓接連接能產(chǎn)生金屬互熔流動(dòng)，使導(dǎo)線和接觸對(duì)材料對(duì)稱(chēng)變形。這種連接類(lèi)似于冷焊連接，能得到較好的機(jī)械強(qiáng)度和電連續(xù)性，它能承受更惡劣的環(huán)境條件。目前普遍認(rèn)為采用正確的壓接連接比錫焊好，特別是在大電流場(chǎng)合必須使用壓接。壓接時(shí)須采用專(zhuān)用壓接鉗或自動(dòng)、半自動(dòng)壓接機(jī)。應(yīng)根據(jù)冷壓端子CONTROL ENGINEERING China版權(quán)所有,冷壓端頭導(dǎo)線截面www.cechina.cn，正確選用接觸對(duì)的導(dǎo)線筒。要注意的是壓接連接是永久性連接，只能使用一次。
4、繞接
繞接是將導(dǎo)線直接纏繞在帶棱角的接觸件繞接柱上。繞接時(shí)，導(dǎo)線在張力受到控制的情況下進(jìn)行纏繞，壓入并固定在接觸件繞接柱的棱角處，以形成氣密性接觸。繞接導(dǎo)線有幾個(gè)要求：導(dǎo)線直徑的標(biāo)稱(chēng)值應(yīng)在0.25mm~1.0mm范圍內(nèi);導(dǎo)線直徑不大于0.5mm時(shí)控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，導(dǎo)體材料的延伸率不小于15%;導(dǎo)線直徑大于0.5mm時(shí)控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，導(dǎo)體材料的延伸率不小于20%。繞接的工具包括繞槍和固定式繞接機(jī)。
5、刺破接連
刺破連接又稱(chēng)絕緣位移連接，是由美國(guó)在60年代發(fā)明的一種新穎端技術(shù)，具有可靠性高、成本低、使用方便等特點(diǎn)，目前已廣泛應(yīng)用于各種印制板用接線端子,冷壓端子CONTROL ENGINEERING China版權(quán)所有,冷壓端頭,圓環(huán)端子中。它適用于帶狀電纜的連接。連接時(shí)不需要?jiǎng)內(nèi)ル娎|的絕緣層，依靠接線端子的“U”字形接觸簧片的尖端刺入絕緣層中，使電纜的導(dǎo)體滑進(jìn)接觸簧片的槽中并被夾持住控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，從而使電纜導(dǎo)體和接線端子簧片之間形成緊密的電氣連接性。它僅需簡(jiǎn)單的工具，但必須選用規(guī)定線規(guī)的電纜。
接線端子致命故障：
1. 接觸不良
接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的核心零件，它將來(lái)自外部電線或電纜的電壓，電流或信號(hào)傳遞到與其相配的連接器對(duì)應(yīng)的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠的接觸保持力和良好的導(dǎo)電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，材料選用錯(cuò)誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當(dāng)，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng)，都會(huì)在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。
2. 絕緣不良
絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，機(jī)械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來(lái)越薄。這對(duì)絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴(yán)的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機(jī)材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道，吸潮，長(zhǎng)霉，絕緣材料老化等原因，都會(huì)造成短路，漏電，擊穿，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。
3. 固定不良
絕緣體不僅起絕緣作用，通常也為伸出的接觸件提供精確的對(duì)中和保護(hù)，同時(shí)還具有安裝定位，鎖緊固定在設(shè)備上的功能。固定不良，輕者影響接觸可靠造成瞬間斷電，嚴(yán)重的就是產(chǎn)品解體。解體是指接線端子在插合狀態(tài)下，由于材料，設(shè)計(jì)，工藝等原因?qū)е陆Y(jié)構(gòu)不可靠造成的插頭與插座之間，插針與插孔之間的不正常分離，將造成控制系統(tǒng)電能傳輸和信號(hào)控制中斷的嚴(yán)重后果。由于設(shè)計(jì)不可靠，選材錯(cuò)誤，成型工藝選擇不當(dāng)，熱處理，模具，裝配，熔接等工藝質(zhì)量差，裝配不到位等都會(huì)造成固定不良。
