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端子接線排的半成品生產過程是十分嚴謹?shù)摹?8年專注，專業(yè)，只為了您今天的放心使用！
 
接線板端子臺供應商
                
 從聚碳酸脂原料把控，確保使用優(yōu)質的原料。端子接線排的塑料基座，注塑前期準備工作要到位，首先檢查并確保料筒干凈，然后烘料4小時以上。塑料半成品的質量取決于填料、保壓、冷卻、脫模這一完整的注塑過程。模具閉合則標志著注塑過程的開始，四個階段嚴格按照企業(yè)生產章程來把控，直到脫模取出產品。一般而言，塑料件半成品的成型率和注塑填料的時間成反比，但實際情況，填料的時間以及注塑的速度受到很多條件限制，如注塑壓力、注塑溫度、塑料的粘稠程度、保壓的壓力與時間、背壓、塑料的材質等等。注塑工程師需不斷觀察，對各個參數(shù)及時作出調整，方可保證利達電器端子接線排半成品的質量。
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電工布線（接線）規(guī)范
一、 配電柜內元件的電路安裝：
1、 組裝前首先看明圖紙及技術要求。
2、 檢查產品型號、元件型號、規(guī)格數(shù)量等與圖紙是否相符。若發(fā)現(xiàn)圖紙有不明或者錯誤之處應報知組長或與設計人員溝通。
3、 檢查元器件有無損壞。
4、 必須按圖紙安裝（如果有圖紙）。
5、 元器件組裝的順序應以板前視，由左至右，由上至下。
6、 同一型號元器件應保證組裝一致性。
二、 二次回路布線：
1、 控制線采用U型端子或歐規(guī)插入端子，且同一端子臺接線不能超過兩個端子。歐規(guī)插入或端子只能配一個端子。
2、 配線以一線到底方式，不可斷線連接。
3、 電源線、接地線需用0.5mm2以上電線。
4、 線色管理：DC電源：負極用藍色線，正極用棕色（或黃色）線；主電路回路：R相——黃色、S相——綠色、T相——紅色、零線——藍色、接地線PE——黃綠相間或黑色。內部各芯線不限但須有線號。上述線材均采用銅線。
5、 線束應衡平豎直、配置堅牢、層次分明、整潔美光，同一單元的相同元件走線方式應一致。
6、 二次線不得以母線相間穿過。
三、 柜外布線（現(xiàn)場布線）
1、 應盡量多用中間接線盒以減少航空插頭的數(shù)量，但應注意：不同電壓等級的線不能在同一空走電纜上。
2、 地上走線應放置電纜橋架（厚度位2mm）,并附帶扣式蓋子，橋架應可靠接地。
3、 制作航空插頭時，各針線焊接應牢固可靠。航空插頭母座處應打印貼紙標示，連接處部電纜的公頭處應用扎帶固定標示牌對應標示。
4、 機器本體上使用的線槽，金屬軟管等須以固定夾固定，不可采用粘附的方式。
5、 檢知元件（如：光電開關、電磁閥等）如采用快速接頭（如公母插）連接，則元件側采用公接頭，控制側采用母接頭。
6、 中間接線盒及機器人控制柜出入線口應使用固定頭或護套密封防塵。
7、 各操作盤、手控盒上的名牌應端正整齊，整體大小一致。
8、 電機電纜應獨立與其它電纜走線。松下私服電機編碼器線與電機線走線應分開至少300mm。捅死避免電機電路與其它電纜長距離平行走線，為有效抑制電磁波輻射盒傳導。變頻器的電機電纜必須采用屏蔽電纜。
9、 控制電纜盡量使用屏蔽電纜，模擬信號（數(shù)字脈沖信號）的傳輸線應使用雙絞屏蔽線（如上海江通6*0.2mm2或金子電線）。信號電纜的屏蔽層必須兩端接地，避免使用長電纜（不超過20米）。
10、 拖鏈走線應盡量采用拖鏈專用高柔性電纜，拖鏈內各線管不可扎在一起。拖鏈兩端線管應固定。